Jedes Jahr nach dem Maststellen quälen den Segler die gleichen Fragen : ist die Spannung auf dem stehenden Gut des Riggs wie die optimale Einstellung im Jahr zuvor, ist die Spannung der Wanten auf den Seiten gleich ?  Das oft praktizierte Fühlen der Wantenspannung ist sehr ungenau und nicht reproduzierbar.  Für Jollen gibt es ja einfache Messgeräte im Handel, bis 5 mm Draht. Für Dickschiffe geeignete Versionen sind selten und teuer.
Gesehen habe ich ein derartiges Gerät bei einem Stegnachbarn. Ich habe die Grundabmessungen des für übliche Spannungen auf 6 bis 8 mm Draht geeigneten Gerätes übernommen und nachgebaut.
Vom Prinzip her wird die Spannung des Drahtes (Stag, Want) zwischen zwei Rollen über einen Hebel mit einer Federwaage gemessen - das Ergebnis ist ein relativer Wert in kg, gut genug um eine bewährte Riggeinstellung zu vermessen  und zu reproduzieren. Auch der Vergleich der Einstellungen von Boot zu Boot ist ein großes Thema, wie es das erste Grinde-Treffen gezeigt hatte.  Die weitere Verbreitung dieses Riggspannungsmesser -Typs würde einen Quasi-Standard etablieren !  Bewährt hat sich die Eigenschaft der „online- Messung" : Riggspannungsmesser auf den Want hängen, Waagenzeiger beobachten während man mit einem Schlüssel am Wantenspanner dreht.

Zeichnung/Maße:              Zum Vergrößern die Zeichnung anklicken !!!

Materialliste:
1 Federwaage mit Zeiger Cormoran  Nr. 85-32 300 (Anglerbedarf, 10.- Euro)
1m  eloxiertes Vierkant-Aluminiumrohr 25x25mm , Wandung 1.5 oder 2 mm
2 Kunststoffstopfen für die Enden
3 Gewindeschrauben M6 mögl. V4A, evt. mit Muttern
2 (Kunststoff-)Rollen für 8mm Draht, 30mm Außen- , 25 mm Innendurchmesser mit 6mm Bohrung oder M6 Gewinde
30mm Kunststoff-Rundmaterial (z.B. POM) für den Waagenhalter
1m  8mm V4A Rundmaterial (zur Eichung)

Kosten:
ca. 25 Euro

Zeitaufwand:
Materialbearbeitung und Montage unter einer Stunde, die Materialbesorgungen dauern allerdings meistens wohl länger .

Montage:
Durch das Aluvierkantrohr die 3 Löcher für die zwei Rollen und den Waagenhalter bohren. Das 4. zur Aufnahme des Waagenhakens nicht ganz durchbohren. Falls die rollen nicht fertig gekauft wurden, diese Drehen. Vom Rundmaterial für den Waagenhalter mittig bohren. Die zwei Scheiben auf Maß absägen.
Ein 4mm Loch außerhalb des Durchmessers bohren und längs auffeilen, damit der Bügel der Waage reinpasst. Je nach Befestigungsart Gewinde bohren oder Muttern verwenden.

Eichung :
1m lange V4A Rundstange mit 8mm Durchmesser vertikal halten,  Riggspannungsmesser ansetzen und den
Zeiger der Federwaage beobachten : er sollte auf  2.6kg stehen .
 

Jan Sticklus